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行业知识

贴膜机故障如何检测
发布时间:2019-08-26点击率:188

高光面塑胶件贴膜机呈现毛病时,我们应该怎样解决呢?大部分塑胶件贴膜机呈现的毛病,都是由人为操作不当,部分零件老化引起的,总结起来可分为以下几点:
一、贴膜不精准:
贴膜的不精准可总结为两个方面,一为固定贴膜的方位违背实践贴膜方位,原因如下,固定方位的螺丝变松移位。运用的保护膜/标签不符合贴膜机的要求。二为贴膜头方位违背,导致在贴膜进程中不能准确嵌入。
二、膜跟底纸走:
1、整卷膜没有固定住。2、调整拉簧的拉力。3、调整出膜长度。
三、贴膜进程半途卡住,底模电机报警:
1、速度过高,超越8m/min了。2、滚膜压轴下压太多了,调整压轴的高度。3、薄膜拉力太大了,放松拉簧拉力。
四、薄膜贴好后有很多气泡:1、底模高度矮了,调整底模高度。2、滚膜压轴高度高了,调整压轴高度。
五、薄膜后边起皱:1、拉膜电机速度过快,调整拉膜微调值。2、调整底模高度。
六、薄膜前边某个角起皱:1、调整底模高度。
七、薄膜前边都起皱:1、调整底模离剥标板的高度:3-5mm2、调整拉膜速度。
八、前后左右方位偏:1、前后偏时:调整触摸屏上的“向前/后偏移”的数值。2、左右偏时:调整底下的微分头方位。
九、连续出膜及出一点膜就中止:1、测膜光纤的光点没有对中定位孔,调整光纤方位。2、没有调整光纤放大器的数值,请按说明书调整。3、出一点膜就中止原因是限制的标签长度,设定标签长度的值比薄膜长度大10—30mm。
十、怎样踩脚踏都不动做:1、先点击报警铲除、然后原点复位、再出膜测试。2、断开电源,等待5S再接通电源。3、检查PLC是否有红灯在闪烁