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Industry knowledge

高压脱泡机的操作流程以及维护保养
发布时间:2022-08-17点击率:1427

一、高压脱泡机的操作流程:


1、接通开关电源(检查电压是否正常:360-400v);


2、设置温度,上限值为60℃;


3、在控制面板(人机界面)上设置加压,上限值为5.0kg/f;


4、根据工艺要求,设定保压时间(0~ 60分钟);


5、设置开门延时0~10秒;


6、将待加工的材料放入舱内;


7、在人机界面上选择自动运行(开始工作),手动关门,按下启动按钮,开始运行;


8、程序完成后,手动打开自锁结构回位(机械/电动)门取料,此次工作完成。

高压脱泡机.jpg


二、高压脱泡机设备使用后的维护以及保养


1、检查高压脱泡机的各项设定值是否与说明书一致。

高压脱泡机使用一段时间后,需要检查确认设备温度调节器的各项设定值(SV值和、PV值)是否正确,如果PV值设置混乱,即使用设备处于正常状态时,也会出现高温高压的情况,因此需要根据使用说明书进行设置。


2、检查门垫是否有损坏。

如果高压脱泡机的门垫有损坏的现象出现,加压时会从门部漏气,并可以听到漏气的声音,需要及时进行更换。


3、检查换气扇的传输带是否断裂。

如果高压脱泡机是电机使用皮带传动的换气扇,需要定期检查换气扇使用的传动皮带是否断裂。如果传动带断裂的话,即使电动机工作,换气扇也不会转动,需要更换新的传动带。


4、确认在无压力时压力表的显示是否指示0MPa。

如果显示的乱动幅度大,缸内的压力就无法正确表达,对脱泡的过程中设定的气压不标准,导致脱泡效果不好。


5、定期清洁设备。

高压脱泡机的本体和电气组件等组成部分需要定期进行擦拭清洁,以确保它们干净,没有碎屑和灰尘堆积。