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行业知识

贴膜机的特点和操作步骤
发布时间:2019-08-26点击率:101

贴膜机作用:料带上的自粘性零件在驱动设备的牵引到吸料设备下面的剥料板上, 自粘性领引下, 通过一系列张紧导向设备被送件剥离后,再自动机械手校正后,被自动贴装到用治具定位的工件上。

贴膜机特点:

安装自粘性零件的自动贴装机,设备功能安稳;
操作简略,使用方便;
广泛应用于电子/通讯/半导体等行业
贴膜机操作过程:


1、开机前有必要查看贴膜机设备的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹洁净机器上的悉数部件,以后重新调好胶水。作业台面禁止存放任何杂物。
2、闭合贴膜机电源总开关,查看主机的发动与中止、上胶的发动与中止、收卷的发动与中止、烘道加热,抽风的电源电气开关和外表的指针等,是否灵敏牢靠,灵敏正确。通电后,调查设备工作是否正常,有无反常声音和焦味。
3、当机器发动后,有必要掌握滚筒的速度调节,滚筒的温度操控,烘道的温度操控。严格操控设备的速度、温度。
4、贴膜机发动后应空运转3~5分钟,试膜几块,查看其符合要求后再批量生产 未经试膜,不允许正式生产。
5、自觉做好“首三检”并常常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜究竟。
6、操作时手只能在间隔滚筒30公分以外,不能进入危险处。 禁止边操作、边说话、精力不会集,衣服与长发有必要盘束紧,不要飞散会。
7、作业完毕或发作故障、出现反常情况有必要先停机,陈述主管。申请修理并挂上检修牌。 禁止运转中进行修理;禁止带病强行。
8、关闭贴膜机电源开关,清理作业现场。资料存放有序,留有安全通道。