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全贴合机如何正确操作和维护
发布时间:2022-06-14点击率:103

全贴合机在手机维修行业也迎来了一个新的市场,但是用户有很多,因为平时不重视对全贴合机设备的维护,大大减小了设备的使用寿命,但是在使用到一定时间后,就会出现各种的故障。液晶屏压力效果较差,气泡大等等。这些通常都是平时不注意保养的问题,很容易损伤原件。那么如何正确操作和维护全贴合机?

硅胶全贴合.jpg


1、试生产时最好低速运行,待熟悉机器性能后,可以逐步提高生产速度,从而更好地保障了产品的生产安全和产品的压纹质量。


2、在操作过程中,温度和压力的正确控制很重要设备。如果控制不好,很容易发生事故,甚至全贴合机也可能损坏机器。加热压纹定型时,可以根据材料特性控制问题。一般温度可以控制在40-90℃之间。禁止使用超高温进行压纹立体印刷,以防止印刷品变色或变形,避免辊体因高温影响而变形。压纹时,工作压力应根据被印材料的厚度和密度酌情控制在3-8mpa范围内。切勿为了追求高清晰度压纹效果而盲目加大压力,以免压力过大导致压力辊变形。


3、注意处理好机器速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来看,在电商中,全贴合机在速度慢、温度高、压力大的情况下,压纹效果相对较好,但一定要适度,否则会影响产品的压纹质量。对于紧密度高、挺度好的排版材料,可适当增加机器压力。


4、为了防止压力辊变形,长时间停机时,需要将压力辊与压力辊分开。其操作程序是:要先松开油路控制阀,使压力辊与花纹辊RIP分离,然后停机。


5、全贴合机压出不同花纹更换花纹辊时,松开辊支撑梁上的六个螺丝,取下花纹辊上的传动链和加热管,然后取下花纹辊两端轴承座的上部,再在辊上套一根皮带或软而韧的绳子,使其平衡并抬起。在拆卸过程中的质量控制过程中,禁止用铁辊或其他硬物撬、垫、撞花纹辊表面,以防损坏辊纹。


6、如果压力辊有明显的磨损和变形,可以打磨达到均匀压力所需的中心度。