在使用全贴合机的过程中，容易出现各种各样的问题。我们应该及时检查问题，以免损坏机器。下面将描述一下全贴合机发生偏磨时如何调整。

当全贴合机发生偏心磨损时，需要检查活塞和缸套的配合精度，在设计和生产中应采取措施防止偏心磨损。更换密封圈时，安全很重要，要保持清洁无异物。操作前，支撑板(下横梁)四角的“顶针”应支撑牢固。要先拆下压力环，然后用铁丝钩将密封圈一个接一个钩出来，并用新的更换上。

如果部分空气泄漏，需要使用电焊。焊接后测试水压（压力为蒸汽压力的1.2~1.4倍），使焊接修补顺利。情节严重的，应当予以更换。

检查并更换密封圈的“翻边”，检查步骤和原因。严格按照原尺寸更换。

全贴合机中的大多数密封装置都使用石棉包装。石棉填料在高温下长期使用，硬化后会出现漏气现象。在市面上球形接头和聚四氟乙烯密封圈都很好，密封圈一般能用一年左右。更换密封圈时，应将球体后面的环以45°的斜角切掉，但不影响密封效果。

不同尺寸和不完整的板坯不能在全贴合机中使用。因为这个要求，纤维板需要直接用衬垫压制，这样的好处是不用的时候可以把机器里的蒸汽冷凝下来，防止内部腐蚀。全贴合机的部分（或全部）不热，说明内部通道堵塞。或者通道有“短路”现象。

通道内的“短路”现象是由于全贴合机通道内原有的固定“插头”被拆除（移动）造成的，偶尔也是有严重腐蚀造成的，需要检查。排气后温度无法恢复正常，需要专门的深孔钻机打开通道进行检查。