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Industry knowledge

自动贴膜机出现的问题以及原因
发布时间:2022-03-26点击率:267

一、膜遵循基纸走:

1、整卷膜不固定。

2、调整拉伸弹簧的张力。

3、调整膜长度。

4、出膜电机的速度与贴膜电机的速度不匹配。


二、贴膜过程中途卡住,出膜电机报警:

1、光纤检测器未能照射到标记跟踪孔上。

2、放大器没有调制好。

3、卷膜压轴下压过大,因此调整压轴的高度。

4、薄膜的拉力太大了,放松拉力弹簧的拉力。


三、贴膜贴好后气泡多:

1、剥标板的高度较短,因此调整剥标板的高度。

2、卷膜压轴高度高,调整压轴高度。


四、贴膜后边起皱:

1、出膜电机速度太快,调整拉膜微调值。

2、调整剥标板的高度。

3、卷膜压轴与标签剥标板之间的距离。

双工位自动对位贴膜机.jpg

五、贴膜前边某个角落起皱::

1、调节剥标板的高度。

2、卷膜压轴与剥标板之间的距离。


六、贴膜前缘起皱:

1、调节产品离剥标板的高度:3-5mm。

2、调节出膜速度。


七、前后左右位置偏差:

1、前后偏差:调整触摸屏上“贴膜位置”的数值。

2、左右偏移:调整底下的微分头的位置。


八、连续出膜和出一点膜就停止:

1、测膜光纤的光点没有定心孔,所以要调整光纤的位置。

2、光纤放大器的值没有调整,请根据说明书调整它。


九、如何踩踏板不动作:

1、先点击报警清理,然后复位原点,再出膜测试。

2、关闭电源,等待5S后再打开。

3、检查PLC是否有红灯在闪烁。