高温真空烤箱在日常运行过程中，难免会出现一些故障，那么如何检查这些故障呢？是什么导致了这些故障的产生？让我们一起来看看：

温度控制器、开关、温度传感器、发热管和控制电路等电子元件构成了烘箱的加热系统。要从以下几个方面进行分析和判断，找出故障原因，快速解决问题。

一、检查高温真空烤箱温控器的状态和设置。

1、温控器的SV值是否设置正确，SV>PV值，高温真空烤箱的温控器才会发热。

2、温控器的加热输出信号灯是否有指示，一般温控器的加热指示灯为C1或熄灭。加热时，指示灯亮起或闪烁，指示灯的亮度和闪烁频率会根据加热输出功率和脉冲时间的不同而有所不同。

3、检查温控器的超温报警指示是否异常，设定值和参数值是否正常。比如AL1和AL2的这些报警指示是否异常，当AL系列指示灯亮起时，如果是对应的超温报警设定，那么高温真空烤箱是不加热的，此时加热输出指示也会熄灭。

4、如果高温真空烤箱的温度控制器是程序控制的温度控制器，请检查温度控制器是否打开以运行程序。

5、一些功能很强的高温真空烤箱温控器也有一些复杂的功能，比如待机和保持状态。这些情况出现时，烤箱可能造成无法加热。

二、检查高温真空烤箱的温度传感器是否出现异常。

1、温度探头滑落，掉入死角，或者触碰，导致无法感知正常工作区域的温度。

2、温度探头有故障，打开工业烤箱门，感应实际温度，对比PV值是否异常。

三、检查高温真空烤箱的电器部分是否工作正常。对比高温真空烤箱的电气图，逐步检查加热系统的电子元器件是否正常动作。

1、检查高温真空烤箱电路加热系统的断路器是否跳开。

2、控制高温真空烤箱加热的交流接触器在加热过程中是否正常吸合。

3、控制加热过程中交流接触器中间继电器指示灯是否亮起，电路是否导通。

4、检查固态继电器的指示灯是否亮，如果不亮说明没有加热。如果1) 2)正常，仪器正常，说明固态有问题。

5、检查加热管是否有断路现象。可以用钳形电流表测量加热管的电流来判断加热管是否在加热，或者关闭烤箱外部电源，断开发热管的链接电路，测量发热管的电阻，测试发热管是否有故障。