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行业知识
自动贴膜机是电子、通讯、导体等行业专用于粘贴保护膜的机器,它能保障产品粘贴时无气泡、无划痕,从而减少生产成本,提高生产效率。自动贴膜机工作时,胶带上的自粘性零件被一系列张紧导向装置剥离,然后会自动贴在治具定位的产品上。接下来看看自动贴膜机的操作流程。
一、自动贴膜机的原理是什么?
自动贴膜机的原理很简单。工作时,卷状保护膜安装在自动贴膜机内,在驱动装置的牵引下,料带上的自粘性零件会被拉到吸料装置下方的脱料板上,自粘性零件朝下,自粘性零件被送出的零件通过一系列张紧导向装置剥离后,经过自动机械手校正后,会自动贴在夹具定位的工件上。
产品贴好后,自动旋转分度盘,然后将分度盘转到取料工位取出产品,这样就实现了产品四周贴膜不变形,不产生大气泡的工作。自动贴膜机不只有利于产品的储存、运输和保护,而且可以防止产品在运输过程中的损坏,起到防尘和清洁的作用。
二、自动贴膜机的操作流程有哪些?
1、开机前,需要检查设备和装置的紧固螺栓是否松动,并用稀释水擦拭机器各部位,然后重新调胶。禁止在工作台上存放任意杂物。
2、合上总电源开关,检查主机启停、涂胶启停、卷绕启停、烘道加热、通风电源电气开关、仪表指针是否灵活可靠、灵敏正确。通电后,观察设备运行是否正常,有无异常声音和烧焦味。
3、机器启动时,要掌握滚筒的速度调节,滚筒的温度控制,烘道的温度控制。严格控制设备的速度和温度。
4、设备启动后要空转3~5分钟,测试几片,检查符合要求后再批量生产未测试的片子,不允许正式生产。
5、自觉做到“前三检”,经常自检工件的工作质量。你不能一次自检就把贴膜坚持到底。
6、操作时,手只能离滚筒30cm,不能进入危险的地方。严禁边操作、边说话、注意力不集中。衣服和长发一定要扎紧,不要飞散走。
7、工作完成后或出现任意故障或异常情况时,需要先停止机器,并向主管报告。申请维修,挂维修牌。严禁在运行期间进行维修;严禁带病强行工作。
8、切断电源开关,清理工作现场。物资存放有序,留有安全通道。
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